工業(yè)或建筑應(yīng)用中,不銹鋼是首選的材料,因?yàn)樗哪透g性強(qiáng),也有高的耐力,可以很容易的制作和維護(hù),且成本很低。在工業(yè)環(huán)境中加工不銹鋼是對焊接不銹鋼帶的耐腐蝕性能一次考驗(yàn)。腐蝕通常發(fā)生在焊縫里。由于這個原因,點(diǎn)蝕和結(jié)構(gòu)失效將導(dǎo)致一場災(zāi)難。
電化學(xué)清洗
因此,對不銹鋼的表面腐蝕清晰勢在必行。有的少數(shù)的方法這樣做,其中之一是電化學(xué)清洗。電化學(xué)清洗具有類似于電解拋光的工作機(jī)制。不同電解拋光的是,電化學(xué)方法清洗被認(rèn)為是更加方便,也可以本地應(yīng)用。一個優(yōu)秀的電化學(xué)的清洗方法是比別的方法更有利,如電解拋光、 酸洗或甚至機(jī)械清洗等。脈沖電流時,你不必處理污垢,令人討厭的問題拋光化合物或噪音過大。此外,不銹鋼的外觀及表面沒有任何改變: 它只是恢復(fù)到其原始狀態(tài),整潔明亮。電化學(xué)清洗是鈍化和提高耐腐蝕性能的表面處理的重要一步。電化學(xué)清洗是一種非常靈活的清洗方法,它可以應(yīng)用在安裝過程進(jìn)行中。它也可以作為一種補(bǔ)救治療。
電化學(xué)清洗的過程
在一個典型的電化學(xué)清洗過程,你可能期待看到被加上溫和的電解質(zhì),使電流溶解表面的鐵銹、 鐵污染物和其他各種形式的污點(diǎn)和瑕疵。由于這個原因,不銹鋼只是得到外表的清潔。正在使用的電流可能是交流電流或直流電流。處理過程的性能是由您使用的電流而異的。如前所述,電化學(xué)過程使不銹鋼外表清潔。然而,它沒有一點(diǎn)輕微的劃傷、 蝕刻或拋光表面。清潔完成后,任何非金屬夾雜物都完全溶解。此外,電化學(xué)清洗可確保沒有更多腐蝕的污染物進(jìn)一步聚集。經(jīng)過電化學(xué)清洗,不銹鋼的整體局部腐蝕明顯下降。
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適用于焊接
電化學(xué)清洗不銹鋼焊縫可獲得更好的耐蝕性,焊后不可或缺的一部分。在大多數(shù)案例中,電化學(xué)清洗使用便攜式電化學(xué)清洗設(shè)備執(zhí)行。研究表明,電化學(xué)的清洗方法,應(yīng)用于焊接時非常優(yōu)秀,甚至改善焊縫的耐腐蝕性能。
結(jié)論
總之,我確信需要為了現(xiàn)代化和提高可靠性的不銹鋼做更多的文件和關(guān)于焊后處理程序鋼結(jié)構(gòu)。
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